SFE CO₂超臨界萃取大型生產(chǎn)裝置

　　概述：

　　超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的新學(xué)科，是目前國(guó)際上興起的一種先進(jìn)的分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(diǎn)(Pc、Tc)之上的流體，臨界點(diǎn)是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點(diǎn)，超臨界流體具有不同的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點(diǎn)，使其分離效果較好，是很好的溶劑。超臨界萃取即高壓下、合適溫度下在萃取缸中溶劑與被萃取物接觸，溶劑擴(kuò)散到溶質(zhì)中，再在分離器中改變操作條件，使溶解物質(zhì)析出以達(dá)到分離目的。

　　超臨界萃取有如下特點(diǎn)：

　　萃取效率-高：原料中有效成分的萃取轉(zhuǎn)移率達(dá)到95%以上。

　　資源綜合利用率-高：資源的有效利用率為傳統(tǒng)工藝的3倍以上，自然資源得到利用。

　　質(zhì)量穩(wěn)定性-高：生產(chǎn)過(guò)程使用自動(dòng)化設(shè)備，顯著提高產(chǎn)品批次穩(wěn)定性。

　　自動(dòng)化程度-高：全部采用流體控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程工藝參數(shù)自動(dòng)監(jiān)控、存檔。

　　生產(chǎn)效率-高：間斷連續(xù)作業(yè)方式將空間、人員、輔助設(shè)備的利用率明顯提高，成套設(shè)備減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高生產(chǎn)效率。

　　綜合成本-低：能源、人工、占位空間減小，資源利用率提高，使綜合生產(chǎn)成本下降30%。

　　環(huán)境污染-低：工作時(shí)間內(nèi)密閉循環(huán)，無(wú)溶劑殘留。原材料渣料綜合利用，原料、環(huán)境的污染降至低值。

　　超臨界裝置由于選擇了CO2介質(zhì)作為超臨界萃取劑，使其具有以下特點(diǎn)：

　　1、超臨界操作范圍廣，便于調(diào)節(jié)。

　　2、選擇性好，可通過(guò)控制壓力和溫度，有針對(duì)性地萃取所需成份。

　　3、操作溫度低，在接近室溫條件下進(jìn)行萃取，這對(duì)于熱敏性成份尤其適宜，萃取過(guò)程中排除了遇氧氧化和見(jiàn)光反應(yīng)的可能性，萃取物能夠保持其自然風(fēng)味。

　　4、從萃取到分離一步完成，萃取后的CO2不殘留。

　　5、CO2無(wú)毒、無(wú)味、不燃、價(jià)廉易得，且可循環(huán)使用。

　　6、萃取速度快。

　　超臨界萃取產(chǎn)品的應(yīng)用：

　　1、醫(yī)藥品行業(yè)：

　　(1)、中藥有效成份的提取。

　　(2)、藥品原料的濃縮。

　　(3)、脂質(zhì)混合物的濃縮與精制。

　　(4)、有機(jī)溶劑的脫除。

　　2、食品行業(yè)：

　　(1)、菌體生成物的分離

　　(2)、香精香料的提取

　　(3) 、動(dòng)植物脂肪和脂溶性成份的提取

　　(4)、植物堿的提取

　　(5)、食用色素的提取

　　(6)、脫臭、脫色、脫酸和脫除有機(jī)溶劑

　　(7)、有害有毒物質(zhì)的脫除。

　　3、化妝品行業(yè)

　　精油、香料的提取;

　　精油、香料的精制;

　　4、石油行業(yè)

　　石油殘?jiān)偷拿摓r;

　　潤(rùn)滑油的再生;

　　巖心的洗油;

　　5、化工行業(yè)

　　烴的分離;

　　有機(jī)合成原料的分離;

　　共沸混合物的分離;

　　反應(yīng)原料的回收;

　　6、環(huán)境保護(hù)行業(yè)

　　原料、泥土和放射廢水中有害重金屬離子的清楚;

　　精密清洗

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1、 萃 取 釜：50L/100L/200L/300L/500L/700L/1000L/1500L/,35Mpa/40MPa，85℃(可定制)

　　2、 分 離 釜：

　　17L/29L/50L/100L/200L/500L,20MPa/30MPa、85℃(可定制)

　　3、 制冷系統(tǒng)：風(fēng)冷/水冷，進(jìn)口核心部件，環(huán)保冷媒

　　4、 儲(chǔ) 罐：按需配置，16MPa

　　5、 CO2循環(huán)泵：600L/800L/1000L/1200L/1500L/2000L,40MPa ,變頻調(diào)速

　　6、 柱塞劑泵：100L/200L,20MPa 變頻調(diào)速

　　主要結(jié)構(gòu)組成：

　　裝置主要由制冷系統(tǒng)、CO2貯罐、混合器、過(guò)濾器、萃取釜、分離釜、二氧化碳注入泵、攜帶劑泵、壓力控制系統(tǒng)、流量計(jì)、安全保護(hù)裝置、電控機(jī)箱機(jī)架面板等組成。全套設(shè)備支架304不銹鋼。附屬設(shè)備和系統(tǒng)都能滿足超臨界萃取需求和流程要求。所有設(shè)備布置集中，整潔、緊湊合理。操作方便、直觀、安全可靠。

　　系統(tǒng)工作描述：

　　CO2從鋼瓶進(jìn)入冷凝器加注到CO2儲(chǔ)罐，CO2儲(chǔ)罐內(nèi)的液體CO2由CO2主泵泵入換熱器，由換熱器加熱，使CO2相變?yōu)槌R界狀態(tài)，達(dá)到工藝流程需求。超臨界狀態(tài)的 CO2從萃取釜底部進(jìn)入萃取釜，與物料充分接觸，物料在萃取釜內(nèi)進(jìn)行萃取物提取。

　　萃取的混合物和CO2從萃取釜頂部出口，經(jīng)萃取釜出口處的高壓調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入一級(jí)分離釜解析。控制一級(jí)分離釜工藝條件，萃取混合物解析分離。解析物從分離釜底部取出。

　　不滿足解析條件的萃取混合物經(jīng)由一級(jí)分離釜出口的高壓調(diào)節(jié)閥調(diào)控，進(jìn)入二級(jí)分離釜，控制二級(jí)分離釜工藝條件，萃取混合物再次解析分離。解析物從分離釜底部取出。最后氣態(tài)CO2通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入冷凝器。經(jīng)冷凝，氣態(tài)CO2變?yōu)橐簯B(tài)進(jìn)入CO2儲(chǔ)罐，進(jìn)行系統(tǒng)重復(fù)再次循環(huán)萃取。

　　儀器特點(diǎn)：

　　1.功能部件: 采用行業(yè)品牌，核心部件選用進(jìn)口原件。保證性能穩(wěn)定性，避免設(shè)備故障率。全不銹鋼支架，匹配現(xiàn)代醫(yī)藥生產(chǎn)要求，杜絕衛(wèi)生安全隱患。人機(jī)操控界面可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)并且可以對(duì)溫度、主副泵的頻率進(jìn)行設(shè)定。

　　電器元件-斷路器、繼電器、接觸器、固態(tài)繼電器等均選用全球品牌“施耐德”。PLC選用西門(mén)子。壓力、流量、溫度顯示表選用“宇電”品牌。

　　萃取釜調(diào)壓器選用美國(guó)TESCOM進(jìn)口背壓閥。壓力調(diào)節(jié)范圍0-80Mpa，控制精度0.1Mpa。

　　2.超臨界CO2流體：無(wú)毒和不可燃，有利于安全生產(chǎn)，而且來(lái)源豐富，價(jià)格低廉有利于應(yīng)用，降低成本。并且這套設(shè)備流程是循環(huán)閉路，CO2在設(shè)備中可以循環(huán)使用。

　　3.設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn): 整套設(shè)備3維設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)模塊化系統(tǒng)，可以直接更換、升級(jí)單一單元，隨時(shí)使設(shè)備保持性能。設(shè)備上每件高壓容器都經(jīng)過(guò)專業(yè)三維軟件應(yīng)力分析，從而確保該設(shè)備的使用壽命。

　　4.超長(zhǎng)的服務(wù)期限: 整套設(shè)備質(zhì)保2年，終身享受技術(shù)服務(wù)，避免后期維保擔(dān)憂。

　　一、品質(zhì)保障(自主生產(chǎn)，自行銷售)

　　二、質(zhì)量保障(一 機(jī)一碼，存檔管理，任何時(shí)間可以查詢所有部件信息)

　　三、服務(wù)保障(超長(zhǎng)質(zhì)保時(shí)間，專業(yè)維保，終身維修)

　　1、設(shè)備所有部件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，只換不修。

　　2、每臺(tái)設(shè)備一年內(nèi)出現(xiàn)3次故障(非人為行為)，免費(fèi)延保1年。

　　3、免費(fèi)安裝、調(diào)試，專員售后，終身技術(shù)支持。